硫化机的安装顺序介绍

       硫化机适用于大型输送设备，是目前较为理想的接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿，使用寿命长，运行稳定。在安装硫化机前，一定要按照这些方面检查。

      根据装箱单对硫化机进行验收，根据净重情况准备起吊设备以及索具。

      各种硫化机的测量仪器在使用前，必须进行检查，待检查合格后，才可投入到正常使用过程中。

       减速器、润滑油泵无特殊情况时，无需拆卸，但需将箱中的油脂清洗干净，再按照规定的油号注入新油脂。

       对于土建施工单位施工完成的基础进行检查验收，确认基础放线及埋设坐标点是否达到硫化机的安装要求，还要对基础进行凿毛处理。

       待准备就绪后，对硫化机上的各部件作一次仔细检查，确认无误后，便可给硫化机送电硫化。

        加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。

        当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。

        当温度升至140℃～145℃，保温20min。

       保温完成后，说明硫化过程结束。自然冷却至60℃时，拆卸硫化机，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。

      按照硫化机基础图，复查基础的各位置标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸，确定具体的安装位置。

       注意：初步完成吊装主机后，将硫化机中心线与地基中心线对齐，并调整斜垫铁，从而确保主机中心标高及水平度。